8月6日，山东生物质自主设计制造的新型破碎机顺利完成各项性能试验，为我公司破碎机的改造以及新型破碎机的大型化提供了有效和可靠的实验数据。
一直以来，破碎系统稳定性差、维护成本高是影响山东生物质生产经济性、稳定性的最大障碍。自2010年12月开始，公司对全国生物质电厂的破碎设备进行了系统调研，与破碎设备厂家充分沟通，了解各种破碎设备原理、参数、性能，并着手自主研发适宜我公司生产特点的新型破碎机。这项研发借鉴了现有破碎机的挤压式喂料技术和矿山破碎机飞锤式破碎原理，将飞锤改进为飞刀片形式，通过计算、分析，确定了其可行性。2011年4月正式启动新型破碎机中型实验机设计，5月完成图纸设计并开始加工制造，8月6日完成安装调试并通过试验。试验证明，其实际产能已经远远超出了原15吨/小时的设计值。同时，新型破碎机对各类燃料具有较强的适应能力，特别是解决了燃料中的三块（金属、木头、石头）对转子的损坏，可大大降低破碎机的日常维护费用。
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